新的生产方法可以使抗体注射变得更加经济实惠

对于患有慢性疾病如癌症，牛皮癣，克罗恩氏病和关节炎的人来说，抗体注射是非常理想的治疗方法。最近，抗体作为严重COVID-19病例的一种有前途的治疗方法已广为人知。

但是生产抗体的昂贵，费时的制造过程阻止了大多数患者使用这些治疗方法。

宾夕法尼亚州立大学化学工程学教授，Bayard D. Kunkle主席Andrew Zydney已经确定了一种生产抗体的新方法，可以降低生产成本。他的研究结果最近发表在《生物技术进展》上。

Zydney说：“如果按年度销售额看，最畅销的10种药物中，有8种属于单克隆抗体。”“而且，每年个人和保险公司在抗体上的花费都超过1000亿美元，治疗单个患者的费用通常超过50,000美元。在治疗越来越多的疾病中，仍然存在对这些产品的巨大未满足需求。”

Zydney的新蛋白质纯化过程被称为沉淀，包括将氯化锌和水溶性聚合物聚乙二醇添加到含有抗体的溶液中。这导致抗体沉淀，从而可以洗净杂质。

据Zydney称，尽管沉淀过程已在血浆处理中使用了70年，但从未将其用于抗体的商业化生产。

他说：“沉淀意味着以固体形式从溶液中出来。”“例如，当将盐放入温水中时，它会溶解。但是，如果将大量盐放入冷水中，其中的一些盐将保留为固体晶体。以同样的方式，蛋白质通常会溶解在溶液中，但您可以找到某些条件使它们可靠地出现。”

Zydney解释说，沉淀中使用的氯化锌是一种简单的盐，比其他纯化方法便宜得多。它还可以节省时间，因为有可能在短时间内产生大量蛋白质。

当前，使用称为蛋白A亲和色谱的方法来生产抗体，其中该抗体与固定在色谱柱中的蛋白A结合。可以从结合的抗体上洗去杂质，然后调节pH值以回收纯化的抗体产物。单个Protein A色谱柱的成本可能超过1000万美元。